液壓板料折彎?rùn)C(jī)是對(duì)薄板進(jìn)行折彎的機(jī)器，適合于社會(huì)化大批量專業(yè)化生產(chǎn)。按同步方式又可分為：扭軸同步、機(jī)液同步，和電液同步。液壓折彎?rùn)C(jī)按運(yùn)動(dòng)方式又可分為：上動(dòng)式、下動(dòng)式。*沖壓模具只能在沖/壓床上進(jìn)行單模使用，而液壓折彎?rùn)C(jī)只能使用折彎模具進(jìn)行板材長(zhǎng)度上折彎加工，如果我們能把折彎?rùn)C(jī)的長(zhǎng)度加工與沖壓模具的單次加工進(jìn)行有效的結(jié)合；對(duì)于某些在線上進(jìn)行沖壓加工的產(chǎn)品（比如型材）來(lái)說(shuō)，就意味著生產(chǎn)效率的數(shù)倍提高；產(chǎn)品質(zhì)量的大幅提高；勞動(dòng)強(qiáng)度的大幅降低。對(duì)于降低生產(chǎn)成本有著不可估量的影響。

　　機(jī)床調(diào)整：

　　1、折彎?rùn)C(jī)空行程高度以盡量短為主。

　　2、去除上下模、后擋料裝置。起到降低液壓板料折彎?rùn)C(jī)的購(gòu)置費(fèi)用。

　　3、另做一滑塊“T”型上模壓板，并倒裝調(diào)平。主要作用：壓上模，但須壓到上模模具沖壓重心。

　　4、折彎?rùn)C(jī)去除下模工作臺(tái)，并另做一加寬、磨平“U”型中間帶“T”型槽工作臺(tái)。“U”型工作臺(tái)主要作用：限制模具前后串移、并使模具可沿工作臺(tái)長(zhǎng)度方向滑動(dòng)。“T”型槽位固定模具用。

　　5、工作臺(tái)兩端各做一可調(diào)節(jié)行程擋塊。可調(diào)節(jié)行程擋塊起到限制模具工作行程的作用，起到保護(hù)模具作用。

　　6、調(diào)整行程開(kāi)關(guān)及時(shí)間繼電器到適當(dāng)位置。折彎?rùn)C(jī)行程須可略大于等于可調(diào)節(jié)行程擋塊行程，時(shí)間繼電器須調(diào)低（一般1s以下），起到提高工作頻率及得到相應(yīng)工作壓力。

　　機(jī)器的試車：

　　試車前必須在各潤(rùn)滑點(diǎn)加注鈣基潤(rùn)滑油脂（見(jiàn)潤(rùn)滑標(biāo)牌），液壓系統(tǒng)的油箱內(nèi)加入46#液壓油，第一次用一個(gè)月后換掉，以后每年根據(jù)具體情況換掉油液，至低油溫不低于15℃。

　　初次試車時(shí)，先啟動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī)組空運(yùn)轉(zhuǎn)，而后以“點(diǎn)動(dòng)”來(lái)試驗(yàn)機(jī)器的動(dòng)作；隨后試驗(yàn)“單次”和“連續(xù)”動(dòng)作以及滑塊行程、后擋料控制的性能，當(dāng)證明液壓板料折彎?rùn)C(jī)運(yùn)行正常時(shí)，才可按下列步驟操作。